1.1 本规程轨则了离心泵的检修周期与实质、检修与质地圭臬、试车与验收、维持与滞碍执掌。

　　搜检泵体、本原、地脚螺栓及进出口法兰的错位境况，避免将附加应力施加于泵体，需要时从新配管。

　　1.3 堵截电源及兴办与体系的干系，放净泵内介质，到达兴办安定与检修条款。

　　2.1 拆卸从属管线 拆卸联轴器安定罩，搜检联轴器对中，设定联轴器的定位标识。

　　装置弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有肯定紧力。弹性圈与联轴器销孔的直径间隙为0.6～1.2mm。3.1.5

　　a.轴承与轴承压盖的过盈量为0～0.04mm（轴承衬为球面的除外），下轴承衬与轴承座接触应匀称，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。

　　b.转换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60°～90°，接触面积应匀称，接触点不少于2～3点／cm2。

　　c.轴承合金层与轴承衬应联络坚固，合金层外貌不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离等缺陷。

　　d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02～0.06mm。

　　e.滚动轴承拆装时，采用热装的温度不突出120℃,厉禁直接用火焰加热，推选采用高频感受加热器。

　　f.滚动轴承的滚动体与滚道外貌应无侵蚀、坑疤与黑点，接触腻滑无杂音，坚持架完美。

　　a.压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.00mm，压盖与密封腔间的垫片厚度为1～2mm。

　　c.装置刻板密封部位的轴或轴套，外貌不得有锈斑、裂纹等缺陷，粗拙度Ra1.6。

　　f.填料环的外径应小于填料函孔径0.30～0.50mm，内径大于轴径0.10～0.20mm。暗语角度平常与轴向成45°。

　　h.填料匀称压入，起码每二圈压紧一次，填料压盖压入深度平常为一圈盘根高度，但不得小于5mm。

　　依据运转境况，需要时转子应先进履均衡校验，其央求应契合闭连时间央求。平常境况下动均衡精度要到达6.3级。

　　关于众级泵，转子拼装时其轴套、叶轮、均衡盘端面跳动须到达外５的时间央求，需要时研磨修刮配合端面。拼装后各部件之间的相对职位须做好标识，然后先进履均衡校验，校验及格后转子崩溃。各部件按标识实行回装。

　　b.转换的叶轮应做静均衡，办事转速正在3000r/min的叶轮，外径上应许节余不均衡量不得大于外6的央求。需要时拼装后转子做动均衡校验，平常境况下，动均衡精度要到达6.3级。

　　a.均衡校验，平常境况正在叶轮上去重，但切去厚度不得大于叶轮壁厚的1/3。

　　b.关于热油泵，叶轮与轴装置时，键顶部应留有0.10～0.40mm间隙，叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1～2mm。

　　a.主轴颈圆柱度为轴径的0.25‰,最大值不突出0.025mm，且外貌应无伤痕，外貌粗拙度Ra1.6。

　　c.键与键槽应配合周密，不应许加垫片，键与轴键槽的过盈量应契合外7央求。

　　3.5壳体口环与叶轮口环、中央托瓦与中央轴套的直径间隙值应契合外8央求。

　　1.1 搜检检修记实，确认检修数据准确。1.2 单试电机及格，确认转向准确。

　　1.3 热油泵启动前要暖泵，预热速率不得突出50℃/h,每半小时盘车180。

　　2.1 离心泵厉禁空负荷试车，应按操作规程实行负荷试车。2.2 关于强制润滑体系，轴承油的温升不应突出28℃,轴承金属的温度应小于93℃；关于油环润滑或飞溅润滑体系，油池的温升不应突出39℃,油池温度应低于82℃。

　　2.3 轴承振动圭臬睹SHS 01003-2004《石油化工旋起色械振动圭臬》。

　　2.4 坚持运转安定，无杂音，封油、冷却水和润滑油体系办事寻常，泵及从属管途无泄露。

　　关于有毒、无益、易燃易爆的介质，不应许有光鲜可睹的泄露。对干众级泵，泵出口流量不小于泵最小流量。

　　3.1 接续运转24h后，各项时间目标均到达策画央求或能餍足临蓐须要。3.2 到达完美圭臬。

　　1.3 按时搜检出口压力，振动、密封泄露，轴承温度等境况，展现题目应实时执掌。

　　1.6 热油泵泊车后每半小时盘车一次，直到泵体温度降到80℃以下为止，备用泵应按期盘车。