（3）遵照（1）中的本领丈量转子总窜量；查抄平均盘有无摩擦，平均盘与平均环的接触面≥75%，若是不足格可能将平均盘与平均环对研，直到及格为止，对研时可用红丹粉查抄。 平均座 平均盘 （4）丈量平均座内圆与节约套间隙。 丈量央浼： 5、芯包崩溃查抄 （1）拆下末级导叶与大端盖的内六角螺栓，吊住大端盖，将其小心地吊离泵轴，取下大端盖与末级导叶间的O型圈。 （2）用火焰加热拆下末级叶轮轮毂，将末级叶轮拆下做好标志，取出叶轮上的键。 （3）拆下八级中段连结内六角螺栓，正在八级中段上拧上起吊 丈量项目 圭表值（㎜） 总窜量 9±1 半窜量 总窜量-4.5 节约套间隙 0.40-0.50 螺钉，与导叶沿途吊出。 （4）遵照（3）所述次序按次取出中段各级叶轮和导叶及首级叶轮和导叶。 （5）查抄各级叶轮、导叶有无冲洗、磨损印迹。 （6）丈量叶轮口环间隙和导叶环间隙。 丈量央浼： （7）用行车将轴吊到V型铁上，正在径向轴承、平均盘、叶轮口环、导叶处各架百分外，丈量轴的弯曲度和径向圆跳动。 （8）装置各级叶轮、平均盘、联轴器丈量处处弯曲度、径向圆跳动、各级叶轮端面跳动安适均盘端面跳动值。 （9）丈量各级叶轮间距。 丈量项目 圭表值（㎜） 口环间隙 0.45-0.54 叶轮轮毂与导叶间隙 0.40-0.48 丈量央浼： 6、给水泵各零部件洗涤、吹扫，损坏零部件实行转换或修复。 7、给水泵零部件回装，同拆卸流程相反（略） 回装时提防事项：（1）全部接头垫片、O型圈、密封圈尽量转换新的，转换的垫子、 O型圈、密封圈与原规格相似 丈量项目 圭表值（㎜） 转子弯曲度 ≤0.02 径向圆跳动（无零件） ≤0.02 径向圆跳动（含零件） ≤0.05 端面跳动 ≤0.05 （2）回装时丈量各级窜量，窜量逐级递减，但相邻两级转化 不行太大。 （ 3）芯包拼装完后盘车查抄有无异响。 （4）芯包回装前查抄转子齐心度、笔直度，保障转子有优越 的转动性。 （5）回装时各部螺母如平均盘锁紧螺母要拧紧，有确定位子闭联的零部件必定要做好标志。 （6）各部门数据的丈量要正在常温下实行。 泵体拼装： 轴瓦的拆卸 1、正在拆卸众级泵时，起初应对其两头的轴承(凡是为滑动轴承)实行查抄，并丈量泵正在长远运转(一个大修间隔)后轴瓦的磨损情景。 轴颈 铅丝 丈量轴承顶间隙的本领： 丈量本领 滑动轴承上瓦 轴颈 铅丝 轴瓦的径向间隙凡是为1‰～1.5‰D (D为泵轴直径)，若测出的间隙逾越圭表，则应从新浇注轴瓦合金并研刮及格。另外，还应查抄轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等外象，若重要影响运用，则应从新浇注合金。正在轴瓦检测完毕后，即可按依序拆卸，并提防做好依序、位子标志。 泵径向间隙的调剂 1） 泵体装完后，将两头的端盖、瓦架装好，即可调剂转子与静子的齐心度(抬轴)。 2） 对付转子与静子的齐心度央浼是：半抬等于总抬量的一半或者稍小一点，瓦口间隙两侧相称且四角平均。 3） 抬轴的丈量：未装轴瓦前，正在两头轴承架上各装1只百分外，外的测杆中央线要笔直于轴中央线并接触到轴颈上。用撬棍正在轴的两头同时平定地将轴抬起，其正在上下位子时百分外的读数差，便是转子的总抬量。 4） 将转子撬起，放入下瓦，此时百分外的读数应为转子半抬量，而且该当是总抬量的一半，不然就需实行调剂。调剂时若是轴承架下有调剂螺栓，则只需松、紧螺栓即可。若无调剂螺栓，则可调剂轴瓦下面的垫片厚度。 5） 对付转子与静子两侧的齐心度，凡是借助轴瓦两侧瓦口间隙是否平均来认定。放入下瓦后用塞尺丈量轴瓦4个瓦口间隙，调剂平均且瓦口单侧间隙应为轴瓦顶部间隙的一半。 转子总窜量的丈量 泵总窜量闭联到叶轮出口中央线与导叶入口中央线的对中，直接影响水泵的效劳及水泵的运转周期。此时不装轴承及密封，也不装平均盘，而用专用套替代平均盘套装正在轴上，并上好轴套螺母，正在轴端装一百分外，然后拨动转子，转子正在前后终端位子的百分外读数差即是水泵的总窜量。测出的窜量数值与分级窜量实行比力，如有进出要了解由来并袪除。水泵总窜量若是爆发转化，则阐述水泵各中段紧固螺栓有松动或水泵动态部门轴向爆发磨损。 转子半窜量的丈量 已毕转子总窜量的丈量调剂后，将平均盘、调剂套装好并将锁母紧固到小装位子，架上百分外，前后拨动转子，百分外读数差即为转子半窜量。转子半窜量应为总窜量的一半，如半窜量与总窜量不符，应对换整套实行调剂使之适当。正在未拆除平均盘的形态下丈量水泵的半窜量，水泵的半窜量该当是水泵总窜量的一半 ，查抄水泵半窜量与原始数据实行比力，可寻找平均盘磨损量及水泵效劳下降的由来。 职业窜量的调剂 泵都装有职业窜量调剂装配，有的泵用推力瓦实行调剂，有的泵用推力轴承实行调剂，丈量本领与转子测总半窜量本领一律，正在推力轴承(或推力瓦)职业面或非职业面实行加减垫即可对职业窜量实行调剂 。当泵启动与截止而平均盘尚未创设压差时，叶轮的轴向推力由推力轴承的职业瓦块继承。平均盘一朝创设压差，叶轮的轴向推力就所有由平均盘平均，而推力盘与职业瓦块离开接触。 要抵达如许的央浼，将转子推向进口侧，使推力盘紧靠职业瓦块，此时平均盘与平均座应有0.1mm的间隙 。若间隙过大或无间隙，可调剂职业瓦块背部的垫片，也可调剂平均盘正在轴上的位子。推力轴承正在运转时的油膜厚约为0.2～0.3mm，要使推力轴承正在泵寻常运转时不职业，平均盘与平均座正在运转时的间隙应大于0.3～0.45mm，惟有如许推力盘才华处于职业瓦块和非职业瓦块不参加职业。若是推力轴承依然处于职业形态，则应从新调剂平均盘与平均座的轴向间隙。 众级泵呆滞密封的装置 众级泵密封压缩量丈量时必需斟酌到转子窜量的影响，不然将导密封压缩量数据丈量的不无误。全体本领是将装置好平均盘的转子推向入口侧，使平均盘间隙依旧为0.1mm。此时，丈量出密封及密封腔的长度，用密封长度减去密封腔长度即为密封的压缩量 。 感谢民众！ * * * * * * * * * * * * 众级离心泵检修常识 主讲人：梁军军 一、构成 二、轴承机闭 三、泵的职业道理 四、平均装配的职业道理 五、轴向力的平均 六、径向间隙、串量的丈量及调剂 1 2 3 4 1—叶轮；2—导叶；3—吸入室；4—排出室 众级离心泵的职业道理 液体从吸入管进入离心泵吸入室，然后流入叶轮。叶轮正在泵壳内高速扭转，爆发离心力。充满叶轮的液体受离心力的用意，向叶轮的角落被高速甩出，高速活动的液体网络正在泵壳内，其速率下降，压力增大。 一、众级离心泵的职业道理 1 2 3 4 1—叶轮；2—导叶；3—吸入室；4—排出室 众级离心泵的职业道理 依照液体总要从高压区流向低压区的道理，泵壳内的高压液体进入压力低的出口管线（或下一级叶轮），正在叶轮的吸入室中央处变成低压，液体正在进口压力用意下，源源不休地进入叶轮，使泵贯串职业。 一、众级离心泵的职业道理 二、众级离心泵的机闭 1.联轴器；2.泵轴；3.轴承箱；4.轴承；5.加油孔；6.轴承支架；7.轴套；8.呆滞密封；9.泵盖；10.入口段；11.叶轮；12.导叶；13.中端；14.出口段；15.平均套；16.平均盘 17.泵盖；18.调剂垫环；19.轴承套；20.轴承锁母 转动部门: 1.锁紧螺母； 2.泵轴； 3.轴承挡套； 4.密封填料轴套； 5.平均盘； 6.叶轮 用意： 转动部门由轴、叶轮、轴套等构成，是泵爆发离心力和能量的扭转主体。 1 2 3 4 5 6 4 3 1 二、众级离心泵机闭 泵壳部门 中段的用意是将前一级里以较大速率出来的液体下降速率，保障液体很好地进入下一级叶轮。压出段上另有尾盖，压出段的用意是网罗从叶轮番出来的液体，并将液体的动能造成压力能。 二、众级离心泵机闭 1 2 3 4 中段装置示企图 1.带隔板的中段； 2.密封环（口环）； 3.导叶；4.叶轮 二、众级离心泵机闭 泵轴与泵壳间密封 1.密封填料；2.液封环；3.填料座；4.填料压盖；5.泵轴 叶轮与泵壳间密封 1.泵轴；2.叶轮；3.导叶；4.中段；5.密封环（口环） 二、众级离心泵机闭 密封部门 叶轮与泵壳之间的密封 转动着的叶轮和泵壳之间有间隙存正在，若是这个间隙过大，叶轮甩出来的液体的一部门就会从这个间隙返回叶轮的吸入口，下降泵效；若是这个间隙过小，会使泵壳和叶轮或者由于磨损过大而报废。 二、众级离心泵机闭 平均部门 平均部门要紧用来平均离心泵运转时爆发指向叶轮进口的轴向推力。 （1）单级离心泵的轴向力平均 ①采用双吸式叶轮； ②开平均孔； ③装平均管；④采用平均叶片。 （2）众级离心泵的轴向力平均 ①对称安置叶轮；②平均盘法；③平均胀法；④平均盘法。 轴向力平均 二、众级离心泵机闭 平均部门 平均盘法平均轴向力的道理 平均盘装中，与轴沿途扭转的称为平均盘，固定正在泵壳上静止不动的称为平均环。高压液体，经历平均盘与平均环之间的轴向间隙进入平均室，再经历平均管进入泵的进口。 1 2 3 4 5 6 平均盘法平均装配示企图 1.平均管；2.平均室；3.平均盘头；4.平均盘；5.泵轴；6.尾盖 二、众级离心泵机闭 平均部门 凡是取平均盘的直径略大于叶轮吸入口的直径。假使泵的轴向力增补，平均盘与平均盘头之间的轴向间隙减小，平均盘前面的压力就增大，以平均轴向推力。 1 2 3 4 5 6 平均盘法平均装配示企图 1.平均管；2.平均室；3.平均盘头；4.平均盘；5.泵轴；6.尾盖 二、众级离心泵机闭 平均装配的职业道理是： 叶轮的吸入口朝向泵的驱动端，每一级叶轮的后盖板所继承的液体压力都大于前盖板处的液体压力，况且的这个轴向力十分大，凡是有几十吨到几百吨的力，以是泵就必需有一个轴向力的平均装配，借以平均泵转子指向吸入端的轴向力。 从末级叶轮出来的带有压力的液体，经平均座与调剂套间的径向间隙流入平均盘与平均座间的水室中，使水室处于高压形态。平均盘后有平均管与泵的入口相连，其压力近似为泵的入口压力。如许正在平均盘两侧压力不相称，就爆发了向后的轴向平均力。轴向平均力的巨细随轴向位移的转化、调剂平均盘与平均座间的轴向间隙(即变更平均盘与平均座间水室压力)而转化，从而抵达平均的主意。但这种平均时时是动态平均。 轴承部门 滚动轴承: 滚动轴承凡是是由外圈、内圈、滚动体和依旧架构成。内圈装正在轴颈上，外圈装正在机架的轴承座内。一样是内圈随轴颈转动而外圈固定不动，也有的是以外圈扭转而内圈固定的。当内、外圈相对转动时，滚动体就正在外里圈的滚道中滚动。 1 2 3 4 1 2 3 4 滚动轴承示企图 1.外圈；2.依旧架；3.滚动体；4.内圈 二、众级离心泵机闭 轴承部门 滑动轴承 :滑动轴承要紧是由轴瓦或轴套和轴承座构成。滑动轴承要紧使用于以下几种情景： 职业转速特高的轴承 特重型的轴承 继承远大的抨击和振动载荷的轴承 依照装置央浼必需做成剖分式的轴承 1 2 3 4 7 6 5 滑动轴承示企图 1.轴承盖；2.上轴瓦；3.垫片；4.螺母；5.双头螺柱；6.轴承座；7.下轴瓦 二、众级离心泵机闭 二、众级离心泵机闭 推力轴承 正在压出端径向轴承的后面的推力轴承，能从两个宗旨继承轴向负荷，同时推力轴承能把转子固定正在确定的轴向位子上，此种推力轴承不妨继承泵正在种种工况下运转所爆发的附加轴向力。润滑油通过钻孔进入推力盘和轴承扇形块双方的间隙，润滑油径向穿过推力轴承盘及瓦块摩擦面。从推力轴承盘到扇形块力的通报时通过流体动力变成的油膜来实行的。扇形块正在载荷用意下能自己调剂到与推力轴承盘平行，而且能保障载荷平均漫衍正在圆周上。 泵正在职业中，因为工况点的转化和密封环磨损等由来，轴向力也相应转化，转子作相应搬动以抵达新的平均。然而因为惯性，搬动的转子会逾越平均位子，抵达另一宗旨的不服均位子，于是平均力再使转子往回走。以是平均盘的职业工程是一个运动平均的流程。 泵正在运转中，过大的轴向搬动是不批准的，不然会使平均盘研磨，转子爆发振动，使转子落空稳固性。为下场限过大的轴向脉动，必需使轴向间隙转化不大的情景下，能使平均力爆发明显的转化，这便是平均盘的乖巧度题目。 呆滞密封 二、众级离心泵机闭 （2）固定 紧定螺钉把弹簧固定正在轴上 静环的周向固定：静环上开槽，然后通过防转销与静环座固定。而静环座又与配置联正在沿途。 密封道理 呆滞密封要紧是将较易吐露的轴向密封改为不易吐露的端面密封。如图3-1所示，当轴转动时，动员了弹簧座、弹簧压板、动环等零件沿途转动，因为弹簧力的用意使动环紧紧压正在静环上。轴扭转时，动环与轴沿途扭转，而静环则固定正在座架上静止不动，如许动环与静环相连触的环形密封面阻挡了介质的吐露。 呆滞密封凡是有四个密封处： A、动环与静环之间的密封——动密封 B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封 C、静环与静环座之间的密封——静密封 D、静环座（压盖）与配置之间的密封——静密封 呆滞密封的要紧特征主是密封面为笔直于扭转轴线的端面。 A B C D 三、给水泵检修次序（拆解） 1、拆卸联轴器中央短接，联轴器复核对中；拆卸冷却水管、油管等附庸管线、泵体下线）拆卸非驱动侧轴承端盖和上轴承盖，取下副推瓦。 （2）将轴推向驱动侧，用深度尺丈量推力盘、主推瓦到端盖隔断，丈量主推瓦厚度，揣测出主推瓦与推力盘的间隙。 （3）拆下非驱动侧轴承上盖定位销和紧固螺栓，装置吊耳取下轴承上盖，丈量瓦背紧力。 （4）拆卸两侧下油封。 （5）正在轴上和上轴瓦上各架一个百分外，用抬轴法丈量轴瓦顶间隙。拆卸轴瓦定位销，取下上轴瓦，用塞尺法丈量轴承侧间隙，抬轴法丈量转子总抬量。撬动轴将下轴瓦转到上侧取下。丈量半抬量。 （6）拆卸轴承座，查抄轴承座有没有裂纹、凸点；查抄轴瓦有没有刮痕、毛刺，轴瓦与轴接触角不行太小，但不行逾越。 （5）拆卸驱动侧轴瓦 干系数据央浼 丈量项目 圭表值（㎜） 转子总抬量 ≥0.60 转子半抬量 总抬量*4/9 推力间隙 0.70-.80 推力盘与主推间距 0.08-0.12 轴瓦紧力 0-0.03 顶间隙 0.11-0.17 侧间隙 0.12-0.18 3、运用拉杆拆下两侧呆滞密封，查抄呆滞密封皮相有无摩擦、烧灼印迹，须要时查抄动态环。 4、拆卸平均装配 （1）正在平均盘后头架百分外，将轴先后顶到驱动侧和非驱动侧，揣测转子半窜量。 （2）拆下平均盘锁母，取下压紧环和O型圈，取下平均盘。 * * * * * * * * * * * *

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